Дополнительное периферийное оборудование
- Surface-conscious roll tooling and lubrication
- Dense-array punching
- Straightening after asymmetric punching
- Cutoff, marking and packing
ТАЙБАН / ОБОРУДОВАНИЕ
Профилегибочная линия для солнечных конструкций и монтажного C-профиля (Strut)
Линии прокатки монтажного профиля Strut (41x41 / 41x21 мм) и опор солнечных панелей из оцинкованной стали и сплава ZAM толщиной 1,2-3,5 мм. Штампы из стали DC53 для плотной перфорации и бережная формовка.
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБОРУДОВАНИЕ
Определите конечное изделие для вашего производства.
Линия для опорных профилей фотовольтаики. Формующие валки оптимизированы для предотвращения истирания оцинкованных покрытий и коррозионностойких сталей ZAM.
Типовые области применения
- Монтажные C-профили (Strut) для солнечных электростанций
- Несущие балки и кронштейны солнечных трекеров
- Коррозионностойкие профили с покрытием ZAM и горячим цинком
Ключевые инженерные решения
- Согласуйте методику контроля состояния защитного покрытия до отгрузки.
- Уточните способ измерения накопленного шага пазов на длинных профилях.
- Разделяйте оснастку для стоек и трекерных профилей в спецификации.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ВХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Пять ключевых параметров для точного расчета предложения.
Укажите известные параметры. Если какой-либо размер еще не утвержден, опишите требуемое готовое изделие.
| Параметр Проекта | Что указать в техническом запросе |
|---|---|
| Profile drawing | Strut or bracket section, returns, internal clearance and cut lengths. |
| Coil and coating | Grade, yield discussion range, coating system and any anti-scratch handling requirements. |
| Hole array | Clamp slots, adjustment holes, pitch, cumulative tolerance discussion and marking needs. |
| Product mix | Channel lengths, bracket variants and whether several sections share tooling. |
| Workshop | Coil handling, surface protection, punching scrap and packing method. |
Скорость прокатки, установленная мощность, оснастка, допуски и марка компонентов согласовываются в спецификации к договору. Они не являются одинаковыми для всей категории.
ИНЖЕНЕРНЫЕ СПРАВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Инженерные диапазоны параметров — согласование по проекту
Следующие базовые параметры отражают измеренные характеристики оборудования и стандарты оснастки. Данные показатели служат техническим ориентиром, а не жестким каталожным ограничением.
| Инженерная Подсистема | Диапазон Проектирования и Заводские Базовые Значения |
|---|---|
| Section Discussion Range | Open strut channels, hat or C-style mounting profiles, and tracker brackets when the same project lists them. Geometry is taken from the drawing; this page does not publish a module-brand mounting standard. |
| Material & Coating Baseline | Engineering discussion range commonly includes structural coated coil around 1.2 to 3.5 mm, including hot-dip galvanized or zinc-aluminum-magnesium finishes named by the buyer. Exact coating mass and surface-acceptance photos are confirmed per signed project. |
| Punching & Marking Baseline | Mounting slots and holes may be punched in a dense array. In-line marking, if required, is an optional station. Cumulative pitch over long channels is a measurement-method discussion, not a published catalog tolerance. |
| Tooling & Surface Handling | Roll material, chrome or lubrication choices are discussed to reduce coating marks. They are process options, not a promise of unmarked coil. Straightening may be required after asymmetric punching. |
| Line Speed Discussion Range | Forming discussion often sits around 8 to 18 meters per minute before dense punching and packing are included. Usable output follows the hole array, cut length and handling rules agreed for the project. |
| Electrical & Destination Requirements | Drive motors carry CE attestation (Certificate M.2023.206.C82549) under EU Machinery Directive 2006/42/EC and EMC Directive 2014/30/EU, verified by UDEM International through March 2028. Voltage, language and guarding are matched in the offer. |
ГРАНИЦЫ ТЕХНИЧЕСКИХ СПЕЦИФИКАЦИЙ
Спецификации на данной странице отражают заводские базовые значения или диапазоны инженерного согласования. Итоговая компоновка линии, мощность привода, количество клетей, марка инструментальной стали и критерии приёмки фиксируются в подписанном договоре поставки.
* Engineering discussion range / workshop baseline; confirmed per signed project. Photographs and video are reviewed workshop assets reused as process views, not images of this exact solar-strut line.
ОТ ЗАДАНИЯ ДО ПРИЁМКИ
Взаимосвязь каждого этапа производства.
- 01
Confirm strut or bracket geometry
- 02
Review coating and handling rules
- 03
Map the hole array and marking
- 04
Agree forming, straightening and cutoff
- 05
Inspect coating and pitch on trial lengths
WORKSHOP VIEWS / PROJECT DISCUSSION
Look at the details. Define your requirements.
Фотографии формующих валков и калибровочных клетей. Обработка поверхности и вырубные матрицы изготавливаются под проект.
WORKSHOP VERIFICATION / ROLL TOOLING
Оборудование в работе.
ЗАВОДСКАЯ ПРИЕМКА
Видеозапись цеховых испытаний.
Reviewed close-up footage of roller tooling in the workshop. It shows roll contact and stand hardware, not a named PV strut model or a coating-performance result.
Видеосъемка из цеха; демонстрирует кинематику узлов, а не паспортную производительность конкретного станка.
Запланировать инспекцию оборудования ↗Программа заводских испытаний (FAT)
Согласуйте тестовый рулонный металл, допуски контрольных деталей, цикл работы и перечень приемо-сдаточных документов до отгрузки оборудования.
План инспекции ↗СМЕЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Завершите комплектацию производственной линии.
Эти типы оборудования часто заказываются совместно. Ознакомьтесь со смежной линией для сравнения состава поставки.
Light-gauge stud and track lines
Скоростные линии для производства стоечных и направляющих профилей ЛСТК и каркасов перегородок (оцинкованная сталь 0,4-1,5 мм, ширина стенки 50-150 мм). Поточная пробивка отверстий, пуклевка и летучий рез.
Характеристики
Roof sheet machines
Профилегибочные линии для производства кровельного и стенового профнастила из рулонной стали 0,3-0,8 мм (оцинковка, полимерное покрытие). Цельные валы 70-75 мм, гильотина из стали Cr12 и проверка в цеху.
ХарактеристикиПЕРЕД ЗАПРОСОМ СТОИМОСТИ
Часто задаваемые технические вопросы.
Почему перфорация часто является узким местом надежности линий солнечных профилей?
Высокая плотность пазов вызывает повышенный износ штамповой оснастки. Мы используем пуансоны из вакуум-закаленной стали DC53 с пневмосдувом высечки, что предотвращает заклинивание и гарантирует ресурс матрицы.
Может ли один станок производить профили 41x41 мм и 41x21 мм?
Да, линии оснащаются регулируемыми клетями или быстросменными кассетами, позволяющими переходить между профилями 41x41 и 41x21 мм за 20–30 минут без разборки валов привода.
Повреждается ли цинк-алюминий-магниевое покрытие (ZAM) при прокатке?
Валки изготавливаются из стали Cr12MoV с полировкой и PVD-покрытием в сочетании с дозированным распылением эмульсии, что предотвращает налипание цинка и сохраняет слой ZAM.
Как упаковывается оборудование и загружается в контейнеры?
Станина станка покрывается антикоррозийным маслом, оборачивается водонепроницаемой пленкой и амортизирующим материалом, после чего надежно фиксируется в контейнерах 20GP или 40HQ. Шкафы управления PLC и гидравлические станции упаковываются в прочные морские деревянные ящики.
Каков стандартный срок изготовления оборудования?
Стандартный срок производства составляет от 30 до 45 рабочих дней после получения предоплаты и утверждения чертежей профиля. Изготовление многопрофильных конфигураций или нестандартного электропитания может занять дополнительно 10–15 дней.
Какую сервисную поддержку и гарантию вы предоставляете?
Мы обеспечиваем квалифицированное техническое сопровождение, дистанционные консультации по наладке, поставку запасных частей и выезд сервисных инженеров для проведения шеф-монтажа. Конкретные гарантийные обязательства и условия обслуживания фиксируются в договоре поставки.
Какие запасные части поставляются в комплекте с машиной?
Каждая линия комплектуется набором быстроизнашивающихся деталей: концевыми выключателями, предохранителями, гидравлическими манжетами и регулировочным инструментом. Также доступен расширенный сервисный комплект на 2 года эксплуатации с запасными ножами и датчиками.
Возможно ли адаптировать электрооборудование под параметры электросети заказчика?
Да, все электродвигатели и шкафы управления изготавливаются под стандарты электросети вашего предприятия: 380В, 415В, 440В или 220В, 3 фазы, 50Гц или 60Гц. Используются надежные компоненты Schneider или Delta с защитой от перегрузок.
Предоставляются ли услуги шеф-монтажа и обучения персонала?
Мы направляем квалифицированных инженеров на ваше производство для сборки оборудования, наладки технологического процесса и обучения операторов. Также доступны подробные видеоруководства и дистанционное сопровождение.
Каков минимальный объем заказа?
Минимальный объем заказа составляет 1 комплект оборудования. Мы проектируем, испытываем и отгружаем как отдельные специализированные станки, так и комплексные автоматизированные линии с полной технической документацией.
Каковы условия и порядок оплаты?
Мы работаем по безналичному расчету T/T: 30% аванс при заключении договора, 70% балансовый платеж после заводских испытаний готового станка перед погрузкой на судно. Также принимаются безотзывные аккредитивы (L/C at sight) по согласованию сторон.
ПРЯМОЙ ЗАПРОС
Запросить коммерческое предложение на Solar strut and PV mounting lines.
Start your project brief
Request a project quotation
Your name, email and project requirements are enough to start. Required fields are marked *. Our engineering desk targets a reply within 12 hours (China time, UTC+8) — a communication target, not a contractual SLA.
Your next production line
Start with the product you want to make.
Send your drawing, material, finished output target and destination. Build the equipment, inspection and delivery scope into one project brief.