Equipamiento periférico a considerar
- Decoiling and leveling
- Universal adjustable forming stands
- In-line slot punching or pre-punching
- Cutoff and piece counting
TAIBANG / EQUIPOS DE PERFILADO
Perfiladora de Marcos de Puerta y Rieles Guía – Canal Cuadrado Universal
Líneas de conformado de rieles guía para puertas y canales cuadrados universales en acero de 0.8-2.0 mm (ej. 110x110 mm con ranura interior 30x25 mm). Cambio rápido multimedida y cabezal enderezador.
APLICACIÓN Y EQUIPAMIENTO
Defina el producto terminado que necesita fabricar.
Línea para chambranas y guías de puertas con ranura interior. El sistema universal de ajuste por espaciadores permite cubrir múltiples medidas de marco con una sola máquina.
Aplicaciones típicas
- Rieles guía para puertas industriales y cortinas
- Marcos metálicos de puertas y ventanas
- Canales cuadrados universales con ranura interior
Decisiones clave de ingeniería
- El diseño universal permite producir múltiples secciones ajustando espaciadores.
- La tolerancia de la ranura interior es clave para el deslizamiento del riel.
- Defina toda la familia de medidas antes de fabricar el herramental.
SU FICHA DE REQUERIMIENTOS
Cinco datos clave para una cotización útil.
Comparta los datos con los que cuente. Si alguna dimensión o especificación técnica está por definirse, describa el producto final que busca fabricar.
| Elemento del Proyecto | Qué incluir en su consulta |
|---|---|
| Section geometry | Outer dimensions (e.g. 110×110 mm), internal slot size and position, wall thickness. |
| Size family | All section sizes that must share the same forming tooling; changeover range. |
| Material specification | Grade, coating, thickness range and coil width. |
| Internal slot requirements | Slot dimensions (e.g. 30×25 mm), position tolerance and function. |
| Production target | Pieces per shift, length mix and size changeover frequency. |
Velocidad de línea, potencia instalada, utillaje, tolerancias y marcas de componentes se especifican en la oferta acordada. No son parámetros cerrados para toda la categoría.
PARÁMETROS DE REFERENCIA DE INGENIERÍA
Rangos de discusión de ingeniería — confirmados por proyecto
La siguiente base técnica refleja parámetros medidos en taller y normas de herramental. Son cifras de referencia técnica y no especificaciones fijas de catálogo.
| Subsistema de Ingeniería | Rango de Diseño y Base de Taller (Valores de Referencia) |
|---|---|
| Profile Family | Universal square channel sections for door frame guide rails. Standard reference section: 110×110 mm outer with 30×25 mm internal guide slot. Multiple sizes from a single adjustable tooling set through quick changeover. |
| Material & Thickness Baseline | Galvanized or cold-rolled steel coil. Thickness discussion range: 0.8 to 2.0 mm. Coil width matched to section perimeter plus forming allowance. |
| Forming & Changeover | Multi-position adjustable forming stands ("换型万能方通" universal changeover design). Stand count typically 10 to 16. Quick-change mechanism allows different section sizes without full roll replacement. |
| Slot & Cutoff Specifications | Internal guide slot formed or punched in line. Slot dimension tolerance discussion: within 0.5 mm. Flying or stop-cut shear for finished length; cut length accuracy reference: within 1.0 mm. |
| Line Speed Discussion Range | Continuous forming speed discussion: 12 to 25 meters per minute for standard wall thickness. Size changeover time: 15 to 30 minutes for manual-adjust tooling. |
| Electrical & Destination Standards | Drive motors carry CE attestation (Certificate M.2023.206.C82549) under EU Machinery Directive 2006/42/EC and EMC Directive 2014/30/EU, verified by UDEM International through March 2028. PLC control with touchscreen HMI; voltage and guarding adapted per project. |
LÍMITE DE ESPECIFICACIONES
Las especificaciones en esta página corresponden a parámetros verificados de catálogo o rangos de referencia técnica. La configuración final del equipo, dimensionamiento del motor, número de estaciones de formado, aceros de troquelado y tolerancias de entrega se confirman en su oferta firmada de proyecto.
* Engineering discussion range / workshop baseline; confirmed per signed project. Profile drawing is a factory-supplied CAD section showing the universal changeover concept.
DEL ANTEPROYECTO A LA RECEPCIÓN
Cada etapa técnica conectada.
- 01
Confirm section dimensions and internal slot
- 02
Review material and thickness range
- 03
Plan multi-size changeover method
- 04
Agree cutoff and length tolerance
- 05
Inspect trial pieces for section and slot accuracy
WORKSHOP VIEWS / PROJECT DISCUSSION
Look at the details. Define your requirements.
Vistas del equipo universal para marcos de puerta y guías. Las dimensiones exteriores y ranuras interiores se configuran a la medida.
WORKSHOP VERIFICATION / GUIDE RAIL FORMING
Vea el equipo en funcionamiento.
VERIFICACIÓN EN PLANTA
Pruebas de funcionamiento en taller.
Workshop footage of forming and pressing stations for door frame guide rail production.
Metraje de taller; muestra el movimiento mecánico y no el volumen cerrado de una máquina cotizada.
Planifique su inspección de maquinaria ↗Protocolo de aceptación en fábrica (FAT)
Defina el material de prueba, tolerancias en piezas muestra, ciclo de producción y documentación técnica necesaria antes del embarque.
Planificación de inspección ↗EQUIPOS RELACIONADOS
Complemente su línea de producción.
Estas familias de máquinas suelen especificarse juntas. Abra una línea afín para comparar el alcance del equipo.
Light-gauge stud and track lines
Máquinas perfiladoras de montantes (C-stud) y soleras (U-track) para tablaroca y construcción en seco (0.4-1.5 mm acero galvanizado, almas 50-150 mm). Punzonado de servicio en línea y cizalla volante.
Ver especificaciones
Cargo box panel machines
Líneas de conformado de paneles en canal U de ancho variable para carrocerías y contenedores (1.0-2.5 mm acero). Ajuste motorizado por husillos (familias 50-150 mm o 200-500 mm) y cizalla Cr12MoV.
Ver especificacionesANTES DE SOLICITAR SU COTIZACIÓN
Preguntas técnicas frecuentes.
¿Cómo produce múltiples medidas de marcos el mecanismo de cambio universal?
Las estaciones cuentan con bloques deslizantes multilínea y casquillos distanciadores para reposicionar los rodillos, produciendo diversas profundidades de chambrana sin comprar juegos adicionales.
¿Qué tolerancias se logran en ranuras internas y rectitud del perfil?
Se mantienen tolerancias dimensionales dentro de 0.3 mm y en ranuras interiores dentro de 0.2 mm, con enderezador turco de 10 rodillos para corregir torsiones.
¿Se puede integrar el prepunzonado para cerraduras, bisagras y cortes en inglete a 45°?
Sí, ofrecemos prensa de prepunzonado hidráulico con avance servo para troquelar cajetines de cerradura y cortes a 45 grados en plano antes del rolado.
¿Cómo se embala la máquina y se carga en los contenedores?
El cuerpo de la máquina se protege con aceite antioxidante, film impermeable y espuma protectora, sujetándose firmemente dentro de contenedores 20GP o 40HQ. Los gabinetes de control PLC y la estación hidráulica se embalan en cajas de madera aptas para exportación marítima.
¿Cuál es el tiempo típico de entrega de este equipo?
El plazo de fabricación estándar es de 30 a 45 días hábiles a partir de recibir el anticipo y la aprobación formal de los planos de perfil. Configuraciones especiales o voltajes fuera de estándar pueden requerir de 10 a 15 días adicionales.
¿Qué servicio técnico y asistencia posventa proporcionan?
Brindamos asistencia técnica remota continua para la operación del equipo, suministro de piezas de repuesto y opción de envío de ingenieros a su planta para montaje y puesta en marcha. Las especificaciones de garantía y servicio se definen contractualmente en la oferta formal.
¿Qué piezas de repuesto se incluyen con la máquina?
Cada máquina incluye un kit estándar de componentes de desgaste: resistencias térmicas, finales de carrera, fusibles de relé, sellos hidráulicos y herramientas de calibración. Disponemos también de paquetes de consumibles para 2 años con cuchillas y sensores de repuesto.
¿Pueden personalizar el voltaje eléctrico para nuestro país?
Sí, adaptamos los motores y tableros eléctricos a la red industrial de su planta: 220V, 380V, 415V o 440V trifásicos a 50Hz o 60Hz. Configuramos componentes eléctricos de primera marca (Schneider o Delta) con protecciones térmicas de sobrecarga.
¿Ofrecen servicio de instalación y puesta en marcha en sitio?
Enviamos ingenieros mecánicos y eléctricos con amplia experiencia a su planta para el montaje completo, puesta a punto y capacitación de sus operadores. También ofrecemos manuales detallados y soporte guiado por video si prefieren instalación autónoma.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Nuestra cantidad mínima de pedido es de 1 unidad. Tanto si equipa un nuevo taller de rolado como si amplía una planta de producción existente, diseñamos, probamos y enviamos líneas a medida completas con documentación técnica detallada.
¿Qué condiciones y métodos de pago aceptan?
Aceptamos transferencia T/T con 30% de anticipo a la firma del contrato y 70% restante tras la aceptación de las pruebas de funcionamiento en fábrica previas al embarque. También aceptamos carta de crédito irrevocable a la vista (L/C at sight) con previo acuerdo mutuo.
CONSULTA DIRECTA
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