Equipamiento periférico a considerar
- Decoiling and leveling
- Servo or hydraulic punching
- Forming stands for the upright family
- Cutoff, stacking and scrap handling
TAIBANG / EQUIPOS DE PERFILADO
Línea Perfiladora de Postes para Estanterías (Racks Selectivos y AS/RS)
Líneas de conformado y punzonado de postes para racks industriales y almacenes AS/RS (1.5-4.5 mm acero estructural). Alimentación servo de precisión, troquelado tipo lágrima/ranura y enderezado.
APLICACIÓN Y EQUIPAMIENTO
Defina el producto terminado que necesita fabricar.
Línea de conformado para postes de racks de carga pesada y almacenes automáticos. Punzonado con servocontrol y alineación de precisión para asegurar la repetibilidad del paso de orificios.
Aplicaciones típicas
- Postes verticales para racks de paletización
- Columnas para almacenes automáticos AS/RS
- Vigas y arriostramientos asociados según alcance del proyecto
Decisiones clave de ingeniería
- Un poste de estantería combina geometría de sección y mapa de punzonado.
- Defina si el troquelado se realiza en banda plana o en línea.
- Verifique la tolerancia acumulada de paso en columnas largas.
SU FICHA DE REQUERIMIENTOS
Cinco datos clave para una cotización útil.
Comparta los datos con los que cuente. Si alguna dimensión o especificación técnica está por definirse, describa el producto final que busca fabricar.
| Elemento del Proyecto | Qué incluir en su consulta |
|---|---|
| Upright drawing | Section dimensions, returns, lips and any boxed or composite geometry. |
| Hole pattern | Shape, pitch, edge distance, tolerance discussion points and whether holes are punched before or after forming. |
| Coil specification | Grade, coating, thickness range and strip width. |
| Product mix | Upright lengths, batch sizes and whether beams or braces share the same line. |
| Workshop | Floor length, coil handling, punching scrap removal and finished-member stacking. |
Velocidad de línea, potencia instalada, utillaje, tolerancias y marcas de componentes se especifican en la oferta acordada. No son parámetros cerrados para toda la categoría.
PARÁMETROS DE REFERENCIA DE INGENIERÍA
Rangos de discusión de ingeniería — confirmados por proyecto
La siguiente base técnica refleja parámetros medidos en taller y normas de herramental. Son cifras de referencia técnica y no especificaciones fijas de catálogo.
| Subsistema de Ingeniería | Rango de Diseño y Base de Taller (Valores de Referencia) |
|---|---|
| Section Discussion Range | Open or boxed racking uprights and, when requested in the same brief, related beams. Finished geometry is taken from the customer drawing; this page does not publish a proprietary hole standard. |
| Material & Thickness Baseline | Engineering discussion range commonly covers structural coil around 1.5 to 4.5 mm depending on bay load and upright family. Grade, coating and the heaviest strip the stands must form are confirmed per signed project. |
| Punching Layout Baseline | Repeating round, slot or teardrop patterns may use hydraulic or servo punching. Pitch accumulation over long uprights, tool-station count and scrap removal are workshop baseline topics until the hole map is agreed. |
| Forming & Drive Discussion | Stand count, shaft size and drive type are sized from section depth and thickness. Closed or high-return sections may need additional passes or a different cutoff die than an open channel. |
| Line Speed Discussion Range | Cycle discussion often sits around 6 to 15 meters per minute when punching density is moderate. Dense hole maps, thick strip and long members reduce usable output; shift targets must include punching and stacking time. |
| Electrical & Destination Requirements | Drive motors carry CE attestation (Certificate M.2023.206.C82549) under EU Machinery Directive 2006/42/EC and EMC Directive 2014/30/EU, verified by UDEM International through March 2028. Controls, voltage and guarding follow the project offer. |
LÍMITE DE ESPECIFICACIONES
Las especificaciones en esta página corresponden a parámetros verificados de catálogo o rangos de referencia técnica. La configuración final del equipo, dimensionamiento del motor, número de estaciones de formado, aceros de troquelado y tolerancias de entrega se confirman en su oferta firmada de proyecto.
* Engineering discussion range / workshop baseline; confirmed per signed project. Media on this page is reused from reviewed workshop assets and does not depict a specific racking-upright model.
DEL ANTEPROYECTO A LA RECEPCIÓN
Cada etapa técnica conectada.
- 01
Confirm upright section and hole map
- 02
Review coil grade and thickness
- 03
Plan punching relative to forming
- 04
Agree cutoff and stacking
- 05
Inspect pitch and section on trial pieces
WORKSHOP VIEWS / PROJECT DISCUSSION
Look at the details. Define your requirements.
Imágenes de bancos de punzonado hidráulico y estaciones de formado en planta. Consulte las matrices según el tipo de perforación deseada.
WORKSHOP VERIFICATION / MULTI-STATION LINE
Vea el equipo en funcionamiento.
VERIFICACIÓN EN PLANTA
Pruebas de funcionamiento en taller.
Reviewed workshop footage of a continuous multi-station line during commissioning. It shows shop controls and line length, not an AS/RS upright model or a warehouse installation.
Metraje de taller; muestra el movimiento mecánico y no el volumen cerrado de una máquina cotizada.
Planifique su inspección de maquinaria ↗Protocolo de aceptación en fábrica (FAT)
Defina el material de prueba, tolerancias en piezas muestra, ciclo de producción y documentación técnica necesaria antes del embarque.
Planificación de inspección ↗EQUIPOS RELACIONADOS
Complemente su línea de producción.
Estas familias de máquinas suelen especificarse juntas. Abra una línea afín para comparar el alcance del equipo.
C/Z structural purlin lines
Líneas de perfilado de correas estructurales C, Z, U y Sigma (1.5-3.0 mm acero Q235/Q355, almas de 80 a 300 mm). Ajuste de ancho motorizado o servo, punzonado hidráulico en línea y protocolo FAT.
Ver especificaciones
Highway guardrail equipment
Líneas de conformado pesado para defensas viales de 2 ondas (W-beam) y 3 ondas (Thrie-beam) en acero de 2.5-4.5 mm. Bancadas de fundición, transmisión por caja de engranajes y punzonado de empalme.
Ver especificacionesANTES DE SOLICITAR SU COTIZACIÓN
Preguntas técnicas frecuentes.
¿Cómo se mantiene la precisión del paso de orificios en postes largos?
Utilizamos alimentadores servo de alta precisión y codificadores ópticos de bucle cerrado, manteniendo la tolerancia acumulada de paso dentro de 1.0 mm en postes de hasta 12 metros de longitud.
¿Puede una misma línea fabricar postes tipo lágrima (teardrop) y ranurados?
Sí, la estación hidráulica de prepunzonado cuenta con casetes intercambiables para alternar rápidamente entre troqueles tipo lágrima americana, cerradura europea o ranura rectangular.
¿Qué calibre puede procesar para columnas pesadas de almacén AS/RS?
Procesa acero estructural de 1.8 a 4.5 mm de espesor con hasta 26 pasos de formado y cabezal turco de enderezado multieje para eliminar curvaturas y torsiones longitudinales.
¿Cómo se embala la máquina y se carga en los contenedores?
El cuerpo de la máquina se protege con aceite antioxidante, film impermeable y espuma protectora, sujetándose firmemente dentro de contenedores 20GP o 40HQ. Los gabinetes de control PLC y la estación hidráulica se embalan en cajas de madera aptas para exportación marítima.
¿Cuál es el tiempo típico de entrega de este equipo?
El plazo de fabricación estándar es de 30 a 45 días hábiles a partir de recibir el anticipo y la aprobación formal de los planos de perfil. Configuraciones especiales o voltajes fuera de estándar pueden requerir de 10 a 15 días adicionales.
¿Qué servicio técnico y asistencia posventa proporcionan?
Brindamos asistencia técnica remota continua para la operación del equipo, suministro de piezas de repuesto y opción de envío de ingenieros a su planta para montaje y puesta en marcha. Las especificaciones de garantía y servicio se definen contractualmente en la oferta formal.
¿Qué piezas de repuesto se incluyen con la máquina?
Cada máquina incluye un kit estándar de componentes de desgaste: resistencias térmicas, finales de carrera, fusibles de relé, sellos hidráulicos y herramientas de calibración. Disponemos también de paquetes de consumibles para 2 años con cuchillas y sensores de repuesto.
¿Pueden personalizar el voltaje eléctrico para nuestro país?
Sí, adaptamos los motores y tableros eléctricos a la red industrial de su planta: 220V, 380V, 415V o 440V trifásicos a 50Hz o 60Hz. Configuramos componentes eléctricos de primera marca (Schneider o Delta) con protecciones térmicas de sobrecarga.
¿Ofrecen servicio de instalación y puesta en marcha en sitio?
Enviamos ingenieros mecánicos y eléctricos con amplia experiencia a su planta para el montaje completo, puesta a punto y capacitación de sus operadores. También ofrecemos manuales detallados y soporte guiado por video si prefieren instalación autónoma.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Nuestra cantidad mínima de pedido es de 1 unidad. Tanto si equipa un nuevo taller de rolado como si amplía una planta de producción existente, diseñamos, probamos y enviamos líneas a medida completas con documentación técnica detallada.
¿Qué condiciones y métodos de pago aceptan?
Aceptamos transferencia T/T con 30% de anticipo a la firma del contrato y 70% restante tras la aceptación de las pruebas de funcionamiento en fábrica previas al embarque. También aceptamos carta de crédito irrevocable a la vista (L/C at sight) con previo acuerdo mutuo.
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