Дополнительное периферийное оборудование
- Decoiling and leveling
- Adjustable-width forming stands
- Hydraulic cutoff
- Panel stacking and bundling
ТАЙБАН / ОБОРУДОВАНИЕ
Линия профилирования бортовых П-образных панелей кузовов грузовиков и контейнеров
Профилегибочные линии для бортовых П-образных панелей грузовых кузовов и контейнеров (сталь 1,0-2,5 мм). Моторизованная переналадка ширины профиля (семейства 50-150 мм или 200-500 мм) на одном комплекте валков.
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБОРУДОВАНИЕ
Определите конечное изделие для вашего производства.
Оборудование для обшивки кузовов грузового автотранспорта и морских контейнеров. Регулируемые формующие клети позволяют настраивать ширину желоба без замены оснастки.
Типовые области применения
- Бортовые и боковые панели кузовов грузовых автомобилей
- Стеновые и настилочные профили грузовых контейнеров
- П-образные кузовные швеллеры регулируемой ширины
Ключевые инженерные решения
- Укажите все ширины П-профиля для прокатки на одном комплекте валков.
- Высота вертикальной полки определяет конструкцию формующих клетей.
- Разделяйте диапазоны ширины 50-150 мм и 200-500 мм при подборе стана.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ВХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Пять ключевых параметров для точного расчета предложения.
Укажите известные параметры. Если какой-либо размер еще не утвержден, опишите требуемое готовое изделие.
| Параметр Проекта | Что указать в техническом запросе |
|---|---|
| Channel width range | Width family: e.g. 50/100/150 mm or 200/300/400/500 mm; whether one tooling set must cover multiple widths. |
| Flange height | Standard 50 mm or custom; lip return if required. |
| Coil specification | Grade, coating, thickness range (typically 1.0–2.5 mm) and strip width. |
| Production target | Panels per shift, width mix and length variety. |
| Workshop | Floor space, coil handling, stacking method and electrical supply. |
Скорость прокатки, установленная мощность, оснастка, допуски и марка компонентов согласовываются в спецификации к договору. Они не являются одинаковыми для всей категории.
ИНЖЕНЕРНЫЕ СПРАВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Инженерные диапазоны параметров — согласование по проекту
Следующие базовые параметры отражают измеренные характеристики оборудования и стандарты оснастки. Данные показатели служат техническим ориентиром, а не жестким каталожным ограничением.
| Инженерная Подсистема | Диапазон Проектирования и Заводские Базовые Значения |
|---|---|
| Profile Family | U-channel (open trough) cargo box panels. Two standard width families: 50/100/150 mm set and 200/300/400/500 mm set, each with 50 mm flange height. Custom width combinations available per project. |
| Material & Thickness Baseline | Hot-rolled or cold-rolled steel, galvanized or painted coil. Thickness discussion range: 1.0 to 2.5 mm. Strip width matched to the largest channel in the family plus forming allowance. |
| Forming & Changeover | Adjustable forming stands allow width changeover within the same family without replacing rolls. Stand count typically 8 to 14 depending on flange geometry and material thickness. |
| Cutoff & Handling | Hydraulic post-cut shear with length encoder. Cut length accuracy reference: within 1.5 mm. Automated stacking table for finished panels. |
| Line Speed Discussion Range | Continuous forming speed discussion: 10 to 20 meters per minute depending on material thickness and channel depth. Width changeover time: 10 to 20 minutes for manual adjustment. |
| Electrical & Destination Standards | Drive motors carry CE attestation (Certificate M.2023.206.C82549) under EU Machinery Directive 2006/42/EC and EMC Directive 2014/30/EU, verified by UDEM International through March 2028. Voltage, controls and guarding matched per project. |
ГРАНИЦЫ ТЕХНИЧЕСКИХ СПЕЦИФИКАЦИЙ
Спецификации на данной странице отражают заводские базовые значения или диапазоны инженерного согласования. Итоговая компоновка линии, мощность привода, количество клетей, марка инструментальной стали и критерии приёмки фиксируются в подписанном договоре поставки.
* Engineering discussion range / workshop baseline; confirmed per signed project. Profile drawings are factory-supplied CAD sections showing the standard width families.
ОТ ЗАДАНИЯ ДО ПРИЁМКИ
Взаимосвязь каждого этапа производства.
- 01
Confirm channel width family and flange height
- 02
Review coil grade and thickness
- 03
Plan width changeover method
- 04
Agree cutoff and stacking
- 05
Measure trial panels against drawing
WORKSHOP VIEWS / PROJECT DISCUSSION
Look at the details. Define your requirements.
Фотографии формовки кузовных панелей в цеху. Диапазоны требуемой ширины подтверждаются в официальном предложении.
WORKSHOP VERIFICATION / CARGO PANEL FORMING
Оборудование в работе.
ЗАВОДСКАЯ ПРИЕМКА
Видеозапись цеховых испытаний.
Workshop footage of hydraulic press and forming station for cargo box panel production line.
Видеосъемка из цеха; демонстрирует кинематику узлов, а не паспортную производительность конкретного станка.
Запланировать инспекцию оборудования ↗Программа заводских испытаний (FAT)
Согласуйте тестовый рулонный металл, допуски контрольных деталей, цикл работы и перечень приемо-сдаточных документов до отгрузки оборудования.
План инспекции ↗СМЕЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Завершите комплектацию производственной линии.
Эти типы оборудования часто заказываются совместно. Ознакомьтесь со смежной линией для сравнения состава поставки.
Slitting and leveling lines
Линии продольного роспуска на штрипс и прецизионной 7-17-валковой правки рулонной стали толщиной 0,3-6,0 мм (ширина до 1500 мм, разматыватель 3-10 т). Дисковые ножи из стали Cr12MoV для подготовки полосы.
Характеристики
Roof sheet machines
Профилегибочные линии для производства кровельного и стенового профнастила из рулонной стали 0,3-0,8 мм (оцинковка, полимерное покрытие). Цельные валы 70-75 мм, гильотина из стали Cr12 и проверка в цеху.
ХарактеристикиПЕРЕД ЗАПРОСОМ СТОИМОСТИ
Часто задаваемые технические вопросы.
Как станок настраивается на разную ширину П-образного профиля на одной оснастке?
Формующие клети используют раздвижные составные ролики на ходовых винтах, перекрывая типоразмеры 50/100/150 мм или 200–500 мм менее чем за 15 минут без снятия валков.
Подходит ли станок для высокопрочной стали облегченных кузовов?
Да, усиленная конструкция клетей рассчитана на гибку высокопрочной холоднокатаной и оцинкованной стали толщиной до 2,5 мм с радиусами 90° без растрескивания.
Какой механизм реза применяется для широких бортовых панелей?
Линия оснащена жесткой гидравлической гильотиной с фигурными ножами из стали Cr12MoV, поддерживающими вертикальные полки профиля при отрезке для сохранения прямолинейности.
Как упаковывается оборудование и загружается в контейнеры?
Станина станка покрывается антикоррозийным маслом, оборачивается водонепроницаемой пленкой и амортизирующим материалом, после чего надежно фиксируется в контейнерах 20GP или 40HQ. Шкафы управления PLC и гидравлические станции упаковываются в прочные морские деревянные ящики.
Каков стандартный срок изготовления оборудования?
Стандартный срок производства составляет от 30 до 45 рабочих дней после получения предоплаты и утверждения чертежей профиля. Изготовление многопрофильных конфигураций или нестандартного электропитания может занять дополнительно 10–15 дней.
Какую сервисную поддержку и гарантию вы предоставляете?
Мы обеспечиваем квалифицированное техническое сопровождение, дистанционные консультации по наладке, поставку запасных частей и выезд сервисных инженеров для проведения шеф-монтажа. Конкретные гарантийные обязательства и условия обслуживания фиксируются в договоре поставки.
Какие запасные части поставляются в комплекте с машиной?
Каждая линия комплектуется набором быстроизнашивающихся деталей: концевыми выключателями, предохранителями, гидравлическими манжетами и регулировочным инструментом. Также доступен расширенный сервисный комплект на 2 года эксплуатации с запасными ножами и датчиками.
Возможно ли адаптировать электрооборудование под параметры электросети заказчика?
Да, все электродвигатели и шкафы управления изготавливаются под стандарты электросети вашего предприятия: 380В, 415В, 440В или 220В, 3 фазы, 50Гц или 60Гц. Используются надежные компоненты Schneider или Delta с защитой от перегрузок.
Предоставляются ли услуги шеф-монтажа и обучения персонала?
Мы направляем квалифицированных инженеров на ваше производство для сборки оборудования, наладки технологического процесса и обучения операторов. Также доступны подробные видеоруководства и дистанционное сопровождение.
Каков минимальный объем заказа?
Минимальный объем заказа составляет 1 комплект оборудования. Мы проектируем, испытываем и отгружаем как отдельные специализированные станки, так и комплексные автоматизированные линии с полной технической документацией.
Каковы условия и порядок оплаты?
Мы работаем по безналичному расчету T/T: 30% аванс при заключении договора, 70% балансовый платеж после заводских испытаний готового станка перед погрузкой на судно. Также принимаются безотзывные аккредитивы (L/C at sight) по согласованию сторон.
ПРЯМОЙ ЗАПРОС
Запросить коммерческое предложение на Cargo box panel machines.
Start your project brief
Request a project quotation
Your name, email and project requirements are enough to start. Required fields are marked *. Our engineering desk targets a reply within 12 hours (China time, UTC+8) — a communication target, not a contractual SLA.
Your next production line
Start with the product you want to make.
Send your drawing, material, finished output target and destination. Build the equipment, inspection and delivery scope into one project brief.