Дополнительное периферийное оборудование
- Coil car and decoiling
- Leveling and servo punching
- Width changeover method
- Cutoff and member stacking
ТАЙБАН / ОБОРУДОВАНИЕ
Профилегибочный станок для C, Z, U и Sigma прогонов (быстрая переналадка)
Автоматические линии профилирования строительных C, Z, U и Sigma прогонов (сталь Q235/Q355 толщиной 1,5-3,0 мм, профиль 80-300 мм). Сервопривод смены ширины, поточная пробивка отверстий и протокол FAT.
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБОРУДОВАНИЕ
Определите конечное изделие для вашего производства.
Оборудование для строительных балок и прогонов C/Z. Быстрая смена типоразмеров с сервоприводом и гидравлическая станция пробивки монтажных отверстий под болтовые соединения.
Типовые области применения
- Кровельные и стеновые прогоны каркасных зданий (C/Z)
- Несущие строительные профили C, Z, U и Sigma
- Заводы металлоконструкций и быстровозводимых зданий
Ключевые инженерные решения
- Перечислите все типоразмеры сечений для прокатки на одной линии.
- Включите карту пробивки отверстий в стенке и полках в исходное ТЗ.
- Укажите требуемую частоту переналадки размеров в течение смены.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ВХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Пять ключевых параметров для точного расчета предложения.
Укажите известные параметры. Если какой-либо размер еще не утвержден, опишите требуемое готовое изделие.
| Параметр Проекта | Что указать в техническом запросе |
|---|---|
| Section family | C, Z, U and/or Sigma; web, flange and lip dimensions; size range that must share one line. |
| Coil specification | Steel grade, coating, thickness range and strip width for the heaviest and lightest members. |
| Hole pattern | Web and flange holes, slots, pitch, edge margins and measurement points. |
| Changeover | Manual spacer, motorized screw or servo width changeover; expected size mix per shift. |
| Workshop | Coil mass, floor space, power supply and discharge / stacking method. |
Скорость прокатки, установленная мощность, оснастка, допуски и марка компонентов согласовываются в спецификации к договору. Они не являются одинаковыми для всей категории.
ИНЖЕНЕРНЫЕ СПРАВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Инженерные диапазоны параметров — согласование по проекту
Следующие базовые параметры отражают измеренные характеристики оборудования и стандарты оснастки. Данные показатели служат техническим ориентиром, а не жестким каталожным ограничением.
| Инженерная Подсистема | Диапазон Проектирования и Заводские Базовые Значения |
|---|---|
| Section Discussion Range | C, Z, U and Sigma structural members. Engineering discussion range often starts around C80 to C300 and Z120 to Z300 web sizes; the shared size family is confirmed per signed project. |
| Material & Thickness Baseline | Workshop baseline discussion commonly covers commercial and high-yield structural coil in a thickness band around 1.5 to 3.0 mm. Heavier strip, higher yield grades and coating systems are confirmed per signed project, not from this page. |
| Changeover & Tooling Layout | Width and flange changeover may be discussed as manual spacers, motorized lead screws or servo adjustment. Stand count, shaft diameter and roll material are sized from the heaviest section and the required changeover method. |
| Punching & Cutoff Sequence | Web and flange holes may be pre-punched on flat strip or punched in line. Cutoff may be a universal post-shear or a profiled blade set. Sequence, station count and measurement points are workshop baseline topics until the drawing is agreed. |
| Line Speed Discussion Range | Forming and punching cycle discussion often sits in a range of about 8 to 20 meters per minute depending on thickness, hole density and cut length. Finished members per shift must include punching dwell, changeover and stacking time. |
| Electrical & Destination Requirements | Drive motors carry CE attestation (Certificate M.2023.206.C82549) under EU Machinery Directive 2006/42/EC and EMC Directive 2014/30/EU, verified by UDEM International through March 2028. Voltage, controls language, guarding and any destination electrical code are matched in the project offer. |
ГРАНИЦЫ ТЕХНИЧЕСКИХ СПЕЦИФИКАЦИЙ
Спецификации на данной странице отражают заводские базовые значения или диапазоны инженерного согласования. Итоговая компоновка линии, мощность привода, количество клетей, марка инструментальной стали и критерии приёмки фиксируются в подписанном договоре поставки.
* Engineering discussion range / workshop baseline; confirmed per signed project. Photographs and video on this page are reviewed workshop views of other forming equipment, not a catalog shot of this exact purlin model.
ОТ ЗАДАНИЯ ДО ПРИЁМКИ
Взаимосвязь каждого этапа производства.
- 01
Confirm section family and size range
- 02
Review coil grade and thickness band
- 03
Map punching and cutting sequence
- 04
Agree changeover method
- 05
Measure trial members against the drawing
WORKSHOP VIEWS / PROJECT DISCUSSION
Look at the details. Define your requirements.
Фотографии линий профилирования строительного прогона и разматывателей. Количество клетей и схема пробивки согласуются по чертежам.
WORKSHOP VERIFICATION / CUTOFF AND DISCHARGE
Оборудование в работе.
ЗАВОДСКАЯ ПРИЕМКА
Видеозапись цеховых испытаний.
Reviewed workshop footage of profile cutoff and discharge on forming equipment in the shop. It illustrates mechanical motion, not a named C/Z purlin model or a measured output rate.
Видеосъемка из цеха; демонстрирует кинематику узлов, а не паспортную производительность конкретного станка.
Запланировать инспекцию оборудования ↗Программа заводских испытаний (FAT)
Согласуйте тестовый рулонный металл, допуски контрольных деталей, цикл работы и перечень приемо-сдаточных документов до отгрузки оборудования.
План инспекции ↗СМЕЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Завершите комплектацию производственной линии.
Эти типы оборудования часто заказываются совместно. Ознакомьтесь со смежной линией для сравнения состава поставки.
Storage racking upright lines
Профилегибочные линии с поточной перфорацией для стоек паллетных и автоматизированных стеллажей AS/RS (конструкционная сталь 1,5-4,5 мм). Сервоподача полосы, сменные штампы перфорации и правильная головка.
Характеристики
Highway guardrail equipment
Тяжелые профилегибочные линии для дорожных барьерных ограждений (двухволновых W-beam и трехволновых Thrie-beam) из стали 2,5-4,5 мм. Литые станины, редукторный привод, предварительная пробивка и фасонный рез.
ХарактеристикиПЕРЕД ЗАПРОСОМ СТОИМОСТИ
Часто задаваемые технические вопросы.
Какой диапазон регулировки и время перехода между C и Z профилями?
Линия перекрывает типоразмеры C80–C300 и Z120–Z300 с полками 40–80 мм. С сервоприводной переналадкой смена размеров или поворот оснастки с C на Z занимает от 3 до 5 минут через сенсорный экран.
Как осуществляется пробивка монтажных отверстий в стенке и полках?
Линия оснащена многостанционными гидравлическими прессами с независимыми цилиндрами для пробивки круглых и овальных отверстий по чертежам металлокаркаса.
Какую максимальную толщину и предел текучести стали может формовать станок?
Тяжелые клети обрабатывают оцинкованную полосу толщиной от 1,5 до 3,5 мм с пределом текучести до Q355 / ASTM A653 Grade 50 с цельными валами 80 мм и карданными приводами.
Как упаковывается оборудование и загружается в контейнеры?
Станина станка покрывается антикоррозийным маслом, оборачивается водонепроницаемой пленкой и амортизирующим материалом, после чего надежно фиксируется в контейнерах 20GP или 40HQ. Шкафы управления PLC и гидравлические станции упаковываются в прочные морские деревянные ящики.
Каков стандартный срок изготовления оборудования?
Стандартный срок производства составляет от 30 до 45 рабочих дней после получения предоплаты и утверждения чертежей профиля. Изготовление многопрофильных конфигураций или нестандартного электропитания может занять дополнительно 10–15 дней.
Какую сервисную поддержку и гарантию вы предоставляете?
Мы обеспечиваем квалифицированное техническое сопровождение, дистанционные консультации по наладке, поставку запасных частей и выезд сервисных инженеров для проведения шеф-монтажа. Конкретные гарантийные обязательства и условия обслуживания фиксируются в договоре поставки.
Какие запасные части поставляются в комплекте с машиной?
Каждая линия комплектуется набором быстроизнашивающихся деталей: концевыми выключателями, предохранителями, гидравлическими манжетами и регулировочным инструментом. Также доступен расширенный сервисный комплект на 2 года эксплуатации с запасными ножами и датчиками.
Возможно ли адаптировать электрооборудование под параметры электросети заказчика?
Да, все электродвигатели и шкафы управления изготавливаются под стандарты электросети вашего предприятия: 380В, 415В, 440В или 220В, 3 фазы, 50Гц или 60Гц. Используются надежные компоненты Schneider или Delta с защитой от перегрузок.
Предоставляются ли услуги шеф-монтажа и обучения персонала?
Мы направляем квалифицированных инженеров на ваше производство для сборки оборудования, наладки технологического процесса и обучения операторов. Также доступны подробные видеоруководства и дистанционное сопровождение.
Каков минимальный объем заказа?
Минимальный объем заказа составляет 1 комплект оборудования. Мы проектируем, испытываем и отгружаем как отдельные специализированные станки, так и комплексные автоматизированные линии с полной технической документацией.
Каковы условия и порядок оплаты?
Мы работаем по безналичному расчету T/T: 30% аванс при заключении договора, 70% балансовый платеж после заводских испытаний готового станка перед погрузкой на судно. Также принимаются безотзывные аккредитивы (L/C at sight) по согласованию сторон.
ПРЯМОЙ ЗАПРОС
Запросить коммерческое предложение на C/Z structural purlin lines.
Start your project brief
Request a project quotation
Your name, email and project requirements are enough to start. Required fields are marked *. Our engineering desk targets a reply within 12 hours (China time, UTC+8) — a communication target, not a contractual SLA.
Your next production line
Start with the product you want to make.
Send your drawing, material, finished output target and destination. Build the equipment, inspection and delivery scope into one project brief.