Дополнительное периферийное оборудование
- Profile and step tooling
- Coil loading arrangement
- Finished tile sheet handling
ТАЙБАН / ОБОРУДОВАНИЕ
Профилегибочное оборудование для производства металлочерепицы (сталь 0,4-0,6 мм с покрытием): 12-16 клетей, гидравлическая штамповка ступени (шаг волны 150-250 мм) и 3D контурный рез из стали Cr12MoV.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБОРУДОВАНИЕ
Линия для архитектурной металлочерепицы со встроенным гидравлическим штампом формовки ступеней и высокоточным 3D фигурным резом.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ВХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Укажите известные параметры. Если какой-либо размер еще не утвержден, опишите требуемое готовое изделие.
| Параметр Проекта | Что указать в техническом запросе |
|---|---|
| Tile geometry | Cross-section, effective width, step pitch and step depth. |
| Material | Metal grade, strength, coating and thickness range. |
| Sheet length | Step count, end overlap and cutting position. |
| Production target | Finished sheets per shift, including pressing and cutting. |
| Sample inspection | Dimensional fit, surface finish and measurement criteria. |
Скорость прокатки, установленная мощность, оснастка, допуски и марка компонентов согласовываются в спецификации к договору. Они не являются одинаковыми для всей категории.
ИНЖЕНЕРНЫЕ СПРАВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Следующие базовые параметры отражают измеренные характеристики оборудования и стандарты оснастки. Данные показатели служат техническим ориентиром, а не жестким каталожным ограничением.
| Инженерная Подсистема | Диапазон Проектирования и Заводские Базовые Значения |
|---|---|
| Forming Profiles Baseline | Classic stepped glazed metal roof tiles (828 / 840 profiles; 840 is a China-market trapezoidal profile); simulates traditional ceramic tile aesthetics with modern sheet metal durability |
| Roll Stands & Stepping Unit | 12 to 16 continuous precision roll forming stands followed by dedicated heavy hydraulic step-pressing mold station |
| Stepping & Cutoff Specifications | Hydraulic step pressing unit with adjustable pitch (150 to 250 mm step pitch, step depth 28 to 30 mm); precision profile-contoured 3D shear dies |
| Tooling & Blade Material | Cr12MoV (≈ AISI D2 / SKD11) cold-work high wear resistance die steel (vacuum quenched) for long tooling life on prepainted steel |
| Motor Power & Operating Speed | Main drive motor: 5.5 to 7.5 kW; line speed: 8 to 15 meters per minute including step pressing dwell cycle |
| Electrical & Safety Adaptation | Drive motors carry CE attestation (Certificate M.2023.206.C82549) under EU Machinery Directive 2006/42/EC and EMC Directive 2014/30/EU, verified by UDEM International through March 2028. PLC touchscreen control with automatic length and batch counting; regional electrical codes and safety guarding adapted upon engineering consultation |
ГРАНИЦЫ ТЕХНИЧЕСКИХ СПЕЦИФИКАЦИЙ
Спецификации на данной странице отражают заводские базовые значения или диапазоны инженерного согласования. Итоговая компоновка линии, мощность привода, количество клетей, марка инструментальной стали и критерии приёмки фиксируются в подписанном договоре поставки.
* Engineering reference parameters sourced from verified workshop specification baseline. Step pitch, sheet coverage width, and line speed are confirmed per project contract.
ОТ ЗАДАНИЯ ДО ПРИЁМКИ
Confirm tile geometry
Review forming and pressing
Agree cut position
Plan output support
Inspect dimensions and finish
WORKSHOP VIEWS / PROJECT DISCUSSION
Фотографии механических узлов и штамповой оснастки в цеху завода. Конфигурация изготавливается по вашему чертежу черепицы.


PRECISION TOOLING / CNC MACHINING
In-house CNC machining center milling stepped forming dies and roll tooling components.
Видеосъемка из цеха; демонстрирует кинематику узлов, а не паспортную производительность конкретного станка.
Запланировать инспекцию оборудования ↗Согласуйте тестовый рулонный металл, допуски контрольных деталей, цикл работы и перечень приемо-сдаточных документов до отгрузки оборудования.
План инспекции ↗ПЕРЕД ЗАПРОСОМ СТОИМОСТИ
Шаг ступени регулируется в диапазоне от 150 до 250 мм через панель оператора PLC, а глубина штамповки калибруется от 28 до 30 мм с помощью гидроштампа из закаленной стали Cr12MoV.
Нет, все формующие ролики имеют зеркальную полировку и твердое хромирование толщиной более 0,05 мм, а штампующая матрица имеет плавные радиусы сопряжения для сохранности полиэстера и PVDF.
Эффективная рабочая скорость составляет от 8 до 15 метров в минуту при полной синхронизации непрерывного профилирования, циклической штамповки и 3D фигурной резки.
Станина станка покрывается антикоррозийным маслом, оборачивается водонепроницаемой пленкой и амортизирующим материалом, после чего надежно фиксируется в контейнерах 20GP или 40HQ. Шкафы управления PLC и гидравлические станции упаковываются в прочные морские деревянные ящики.
Стандартный срок производства составляет от 30 до 45 рабочих дней после получения предоплаты и утверждения чертежей профиля. Изготовление многопрофильных конфигураций или нестандартного электропитания может занять дополнительно 10–15 дней.
Мы обеспечиваем квалифицированное техническое сопровождение, дистанционные консультации по наладке, поставку запасных частей и выезд сервисных инженеров для проведения шеф-монтажа. Конкретные гарантийные обязательства и условия обслуживания фиксируются в договоре поставки.
Каждая линия комплектуется набором быстроизнашивающихся деталей: концевыми выключателями, предохранителями, гидравлическими манжетами и регулировочным инструментом. Также доступен расширенный сервисный комплект на 2 года эксплуатации с запасными ножами и датчиками.
Да, все электродвигатели и шкафы управления изготавливаются под стандарты электросети вашего предприятия: 380В, 415В, 440В или 220В, 3 фазы, 50Гц или 60Гц. Используются надежные компоненты Schneider или Delta с защитой от перегрузок.
Мы направляем квалифицированных инженеров на ваше производство для сборки оборудования, наладки технологического процесса и обучения операторов. Также доступны подробные видеоруководства и дистанционное сопровождение.
Минимальный объем заказа составляет 1 комплект оборудования. Мы проектируем, испытываем и отгружаем как отдельные специализированные станки, так и комплексные автоматизированные линии с полной технической документацией.
Мы работаем по безналичному расчету T/T: 30% аванс при заключении договора, 70% балансовый платеж после заводских испытаний готового станка перед погрузкой на судно. Также принимаются безотзывные аккредитивы (L/C at sight) по согласованию сторон.
ПРЯМОЙ ЗАПРОС
Start your project brief
Your name, email and project requirements are enough to start. Required fields are marked *. Our engineering desk targets a reply within 12 hours (China time, UTC+8) — a communication target, not a contractual SLA.
Your next production line
Send your drawing, material, finished output target and destination. Build the equipment, inspection and delivery scope into one project brief.